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RV锥管流量计
    发布时间: 2017-07-25 14:50    

测量原理:
     锥管流量计是一种差压式流量计,其工作原理与其它各类差压式流量计的工作原理相同,锥管流量计的独特之处在于其自整流节流锥体结构设计和其悬挂于测量管道中心的安装位置
设计,当流体接近锥体时,其压力为PH,当流体通过锥体节流区时,由于流体流通面积逐渐减小,流体会逐渐加速,通过锥体后在锥体下游就形成一个低压区,压力为PL,如图所示。PH和PL都通过流量计的取压口连接到差压变
送器上,流量变化时,流量计的两个取压口之间的差压就会相应的增大或减小。当流量相同时,若节流面积增大,则产生的差压值也会大,β值就等于流体通过锥体最大处的有效流通面积除以管道的截面积(可以换算成两者之间的直径关系式)。流体的流量与流经锥体前后所产生的差压的平方根成线性关系,即密封管道中能量相互转化的伯努利方程:


安为制造公司与RV锥管流量计
RV锥管流量计主要改进了:
1、 改进了传统锥管流量计节流锥体低压引压管的设计结构,以最大限度降低低压引压管对介质的正面阻挡出现的流体反向作用力造成高压取压偏高,导致最终计量流量比实际流量偏大的缺陷。
2、 改进了传统锥管流量计双法兰取压的设计结构,传统锥管流量计双法兰取压设计结构的缺陷,使得对于DN150以下小口径管道和大口径低流速的管道测量不准,甚至测不到差压的缺陷,改进后的RVF型双法兰取压结构,在防堵的基础上,保证了取压点的准确度,使得取出的差压更真实可靠,并且适用于小口径和低流量的测量,彻底解决了传统锥管流量计双法兰取压设计结构的缺陷。
3、 改进了加工方法,为保证其RV锥形计在实际测量中的准确性,制定了一套制造精度和最大允许偏差的数据体系,结合制造工艺与数据积累,完善了从设计图纸的修订到制造各环节严格控制和监控体系,在锥管流量计行业首家提出其对产品加工的最严格精度要求。
4、 标准锥管流量计β: 0.45 ~ 0.85。
RV锥管流量计的β:下可以延伸到0.35 ~ 0.40,上可以延展到0.90。


5、 RVA系列防堵耐腐蚀锥管流量计是为化工行业测量腐蚀性介质的流量而开发制造的,其独特的法兰连接+双法兰取压+整体内衬PTFE+PTFE锥体装配结构,不仅耐腐蚀防堵,而且方便现场安装和维护,是烧碱、制酸和强腐蚀性行业(如盐酸、氢氟酸、湿氯)测流量的最佳选择。
6、 RVF系列双法兰取压+密封节流锥体结构设计锥管流量计是为测量粘稠、易结垢、易结晶、脏污、含有杂质、粉尘和固体颗粒介质的流量设计制造的,并对双法兰取压口进行了修正设计,使其取压更准确,彻底改变了传统锥管流量计双法兰取压口设计缺陷导致取压不准这一现象。适用于测量原油、渣油、回炼油、重油、油浆及含有粉尘的介质等。
7、 RVP系列方管方锥锥管流量计是依据相似形为最佳节流原理设计制造的,其安装不需直管段和高测量精度,开辟了电力和冶金行业测量方管内风流量的新篇章。
8、 RVJ系列保温夹套锥管流量计是专门为测量石化和化工易结晶,需要蒸汽或热水伴热介质的流量设计制造的,不仅精度高,也没有直管段要求,同时不需要缩径设计。
9、 独有的双法兰取压+密封节流锥体+锥体表面堆焊司太立耐磨层结构设计,适用于测量含有固体颗粒、磨损性严重介质的流量;
10、 独有的同心节流锥体设计,保证其高低压圆周上的压力均等,尤其适用于要求多组冗余取压介质流量的测量;
11、独特焊接结构设计,保证锥体焊接的可靠性、牢固性,不会出现锥体脱落。
RV锥管流量计的独有特点:
1、独特的自整流结构设计,无安装直管段要求
实践证明:RV锥管流量计的自整流节流锥体设计,可以对上游流体的流速分布曲线重新整流,使其更接近理想流体,使得在现场极端苛刻安装条件下也能均匀流体流速分布,这保证了RV锥管流量计依然有很高的测量精度:                
  管道内流体的流速分布不可能是理想的,即是理想的流体因着管道上安装的阻流件也会受到干扰,从图中可以看到锥管流量计独特的节流锥体和悬挂于管道中央的安装结构可以克服这一缺陷,当流体接近锥体时,锥体对流体进行整流并重塑流体流速分布曲线,使其成为理想的流速分布。即便是在极苛刻的安装现场,锥管流量计也可以做到。


2、测量精度高,重复性好
   实践证明:RV锥管流量计独特的锥体节流设计,使流体通过锥体后,形成很小并对称分布的旋涡,这些对称分布的小旋涡不仅使信号波动小,而且可以产生高频低幅的信号,使输出的信号精确而稳定,即使在低流
量、低差压的情况下,仍能保持较高的测量精度和稳定性,特别适合于低密度、低流速气体的测量。读数精度一般:≤±0.5%;特殊要求可以达到:≤±0.3%。重复性:≤±0.1%。
3、耐磨损,长期稳定性好,不需要重复标定
   实践证明:RV锥管流量计独特的流线形锥体节流设计,可以引导流体在流动中节流,并在锥体表面形成一个边界层,避免了流体对锥体表面的冲击,这一边界层效应,即便是脏污的流体也不会使锥体的边缘磨损,这样可以保持锥体的外径和β值长期不变,因此无需重复标定,并具有长期稳定性,可满足装置长周期运行的要求。


4、量程宽,相对压损小,可以有效降低能耗 
实践证明:RV锥管流量计独特的流线形锥体节流设计,可以引导流体在流动中节流,克服了传统节流件强迫流体突然改变流线的缺陷,使信号稳定,这保证了在满量程测量时可以选择比其它差压式流量计更低的差压,这必然使锥管流量计的永久压力损失降低,起到节能的效果。
5、 可以有效测量湿气
实践证明:RV锥管流量计独特的管道中心悬挂节流锥体,当湿气通过节流锥体时,液相会沿着管壁加速流动,在锥体的上下游没有凝结水聚积,在节流件的下游也不会产生抖动,所以,湿气不会对差压造成影响,这就保证了对湿气测量
精度的要求(其中:液相的质量百分比≤5%)。可有效测量的流体:天然气(通常含有水或凝结液)、成品气(通常含有油和水)、蒸汽(通常带有水)、沼气(含有湿气)等。
6、 可以有效测量含有固体颗粒和脏污杂质的流体
实践证明:RV锥管流量计独特的管道中心悬挂流线形节流锥体结构设计,当流体流经锥体时,锥体的流线形可以引导流体在加速流动中节流,对锥体附近管壁和锥体外表面造成一定冲刷,在锥体周围和下游产生一个稳定受控的紊流区,在
上游产生了一个压力区域,使固体颗粒或含有的油污(焦油)不会在锥体前后和锥体周围区域滞留和堆积,这样可以保证管道内径与锥体最大外径之比不变,即β值不变,同时由于高压取压口也在此压力区域内,因此也能保持清洁而不被污染物堵         
塞,而低压取压又在受控的紊流区,同样可以保持干净,所以,RV锥管流量计可以有效测量含有固体颗粒和脏污杂质的流体,如:测量焦炉煤气、高炉煤气等流体时长周期使用不易堵,如果采用密封锥体+双法兰取压的RVF锥管流量计,则可以测量高粘度、易结垢的流体如:原油、渣油、回炼油等的流量,当采用密封锥体表面堆焊司太立耐磨层和选用适当的锥体外径(即β值)后,还可以用于测量含有大颗粒、磨损性强的流体如:催化裂化的原料油、铝厂含有铝粉颗粒的热风等的流量。

RV锥管流量计分类

分类代号

分 类 名 称

结构及应用特点

测量精度

取压形式

直管段要求

使用工况

适用介质

备注

RVS

平焊法兰连接型

平焊法兰连接

≤±0.5%

螺纹、承插

T:-196―850℃

各种气体、液体、蒸汽

 

PN≤2.5MPa

RVW

对焊法兰连接型

对焊法兰连接

≤±0.5%

螺纹、承插

T:-196―850℃

各种气体、液体、蒸汽

 

PN≤42.0MPa

RVF

法兰取压型

平焊或对焊法兰连接

≤±0.5%

法兰

T:-196―850℃

粘绸液体、煤浆、腐蚀性介质、脏污及粉尘气体

 

PN≤42.0MPa

RVB

长输管道型

直接焊接

≤±0.5%

螺纹、承插

T:-50―200℃

石油、天然气、热力输送

 

PN≤42.0MPa

高压焊接型

直接焊接

≤±0.5%

螺纹、承插、法兰

T:-196―850℃

热电用高压给水、主蒸汽介质

PN≤42.0MPa

RVA

特殊防腐蚀型

平焊法兰连接,整体内衬PTFE

≤±0.5%

内衬PTFE法兰

T:-196―260℃

各种酸、碱类及其它强腐蚀性化工介质

 

PN≤10.0MPa

RVP

方管型

使用于测量方管内介质的流量

≤±±0.5%

螺纹、承插、法兰

T:-196―850℃

使用于测量方管内介质的流量

 

PN≤42.0MPa

RVJ

夹套伴热型

适用于外接蒸汽或热水伴热

≤±0.5%

螺纹、承插、法兰

T:-196―850℃

粘绸液体、煤浆介质及其它需要伴热的介质

 

PN≤42.0MPa

RVI

直接插入型

直接插入现场管道

≤±0.5%

螺纹、承插、法兰

前3D

T:-196―850℃

各种气体、液体、蒸汽

 

适用于大管径

后1D

PN≤42.0MPa

RVH

法兰对夹型

法兰端面对夹

≤±0.5%

螺纹、承插

T:-196―850℃

小直径高流速介质

 

PN≤42.0MPa

RVT

高精度型

适用于计量场合

≤±0.3%

螺纹、承插、法兰

T:-196―850℃

各种气体、液体、蒸汽

 

PN≤42.0MPa

RVM

智能一体化

一体化设计

≤±0.5%

螺纹、承插、法兰

T:-196―850℃

各种气体、液体、蒸汽

 



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